Helautomatisk produktionslinje för wontonomslag
Produktöversikt
1. Hög grad av automatisering, förbättra arbetskvaliteten, spara 50% av arbetskraften.
2. Enheten för produktion av färska nudlar kan konfigureras för att uppnå flera användningsområden för en maskin.
3. Modulär produktionslinje: Varje produktionslinje består av flera funktionella moduler. Genom att byta ut modulerna kan produkttyper snabbt bytas, vilket är säkrare och mer tillförlitligt, samt mer bekvämt för justering och underhåll.
4. Precisionskontroll av flera noder: Kombinerad styrning med servo och frekvensomvandling för att uppnå full synkronisering av produktionslinjenudlar, smidig produktion utan ansamling och materialavbrott, vilket säkerställer produktionseffektivitet och produktionsstabilitet.
5 Humaniserat användargränssnitt: Integrering av driftinformation förbättrar bekvämligheten samtidigt som det minskar maskinjusteringstid och materialspill.
Utrustningsparametrar
| Kapacitet | Blandningsmaskinens kapacitet | Omslagstjocklek | Omslagsstorlek | Dimensionera |
| 50 kg/timme | 120 kg/sats | 0,55 mm | 90*90mm | 2535*2555*2260 mm |
Produktlayout
Teknologisk process
Degblandning
Deglagring
Kompositkalandrering
Hopfällbar
Kontinuerlig kalandrering
Stansning
Degvikning
Produktfunktion
01
Kvalitetsmaterial
02
Hög precision
03
Intelligent styrning
04
Kvalitetsförbättring
Introduktion till kärnutrustning
Vakuumknådningsmaskin
Jämfört med vanlig tryckknådning av deg har vakuumknådning följande fördelar:
① Under vakuumförhållanden finfördelas det sprutade vattnet lätt, vilket säkerställer jämn vattentillsats;
② Under vakuumförhållanden finns det ingen gas i mjölet, och vatten kan lätt tränga in i degknådningseffekten;
③ Degen som görs genom vakuumknådning har en tät struktur;
④ Vakuumknådningsmetoden kan öka mängden vatten som tillsätts i degen;
⑤ Vakuumknådning av deg kan förkorta mognadstiden;
⑥ Degen genererar mindre värme och har en låg temperatur.
Åldrande och transporterande maskin
Modell: MYMV 7/350
Produktfunktion:
1. Konceptet med degåldring introduceras inom mekaniseringen, och transportbandsmatningen realiserar först-in-först-ut-principen för material.
2. Den helt förseglade designen är utformad för att undvika vattenförlust, uppnå fukthållning och värmebevarande, balansera degens fuktighet och förbättra degens jämnhet.
3. Degvispningsmekanismen använder en spiralvispstång, och vispningshastigheten är synkroniserad med transportbandets hastighet för att säkerställa jämn matning av små degpartiklar och jämn påföring.
Kompositkalandreringsmaskin
Kalandreringsvalsen är tillverkad av höghårdt högkromlegerat stål, vilket har starkare korrosionsbeständighet, säkerställer lång livslängd och den pressade degen är slät och fyllig. Säkerhetsskyddsanordningen säkerställer säker användning, enkel rengöring, enkel observation och enkelt underhåll.
Snäckväxel med reducerväxel eller skruvlyft plus servomotor. Servodrift, avståndssensor plus programstyrning för att uppnå automatisk justering.
Vikmaskin
Transportbandet kan ändra degarkets riktning och degvikningsmekanismen kan vika degarket. Genom det vridande transportbandet och degvikningsmekanismen kan degarket vikas och vändas för att uppnå en mer fullständig knådning av degen, vilket förbättrar smaken på den färdigblandade pastan.
Plåtstansmaskin
Det vikta degbladet stansas ut i rund eller fyrkantig form och verktygsspecifikationerna kan ställas in efter produktens storlek. Det kan ersättas med andra liknande produkter, såsom dumplingspapper.
