Helautomatisk produktionslinje för stekta snabbnudlar
Kort beskrivning:
Produktnamn: Helautomatisk produktionslinje för friterade snabbnudlar
Kategori: Utrustning för snabbnudlar
Produktmodell: FYMX-300/450/600/800/1000/1200
Översikt: Den helautomatiska produktionslinjen för friterade snabbnudlar är lämplig för helautomatisk produktion av friterade snabbnudlar, och integrerar degblandningssystem, tillagningssystem, kompositkalandreringssystem, kontinuerligt kalandrering och strimlingssystem, ångsystem, stekningssystem, kylsystem och förpackningssystem.
Avancerad teknik, rimlig layout, kompakt struktur och enkelt underhåll. Helt intelligent automatisk styrning gör att endast två personer kan sköta hela produktionslinjen.
Branschledande tekniker för ångning, stärkelsegelatinering, stekning, torkning och kylning används för att producera friterade snabbnudlar med goda rehydreringsegenskaper och en len och seg smak.
Produktparametrar
Processflöde för fyrkantiga block
Rund nudelblockprocess
Introduktion till fristående kärndesign
Horisontell degblandare med dubbel axel
◆Satsblandningsbladen, utformade med en speciell vinkel, främjar mjölets dubbelriktade rörelse, vilket eliminerar axiella ojämnheter och förbättrar blandningsjämnheten avsevärt.
◆Växellådan använder en speciell reduktionslåda med kugghjul som har högfrekvent kylts på tandytan och är utrustad med kompletta smörj- och tätningsanordningar för att minska buller, förbättra transmissionseffektiviteten och förlänga livslängden.
◆Utrustningen är utrustad med dubbla säkerhetsanordningar såsom tidsinställt larm, nödstoppsknapp, närhetsbrytare etc. för att säkerställa säker drift.
Skivåldrande maskin
◆Botten är utrustad med en enarmad omrörare som kontinuerligt matar och transporterar materialet för att säkerställa jämn tablettering.
◆Stå stilla eller rör om degen på låg hastighet för att främja vattenhomogenisering, eliminera inre stress och optimera glutennätverket.
◆Skivdesignen kan effektivt spara utrymme.
Åldrande transportband
◆Konceptet att låta degen vila och jäsa introduceras inom mekaniseringen, och transportbandets matning förverkligar först in, först ut för materialen.
◆Den helt förseglade designen undviker vattenförlust, uppnår återfuktning och värmebevarande, balanserar degens fukthalt och förbättrar degens jämnhet.
◆Brytmekanismen använder en spiralformad pulvervispstång för att säkerställa jämn matning av små degpartiklar och jämn påföring.
Sammansatt kalender
◆Utrustning för komposittablettering och kontinuerlig tablettering består huvudsakligen av matningsanordning, rulle, nypjusteringsmekanism, skrapa, transmissionssystem etc.
◆Matningsanordningen använder direkt instickstyp eller båginstickstyp, vilket kännetecknas av forcerad matning, god jämnhet och enkel materialmatning.
◆Kalandreringsvalsarna är tillverkade av höghårdt högkromlegerat stål, vilket har starkare korrosionsbeständighet och säkerställer lång livslängd. Den pressade degen är slät och fyllig. Säkerhetsskyddsanordningen säkerställer säker användning, enkel rengöring, bekväm observation och enkelt underhåll.
◆Tryckvalsen drivs av högprecisionskugghjul och är mestadels tillverkad av legerat stål, vilket har hög hållfasthet, hårdhet och hållbarhet.
◆Tryckvalsarna är tillverkade av gjutvalsar av högkromlegering med hög ytfinish och hög precision i degarkens tjocklek. Avståndet mellan varje par tryckvalsar justeras automatiskt med servostyrning.
◆Med recepthantering kan automatisk justering uppnås genom att helt enkelt ange nudelsorter och specifikationer. Samtidigt kan varje par finjusteras manuellt samtidigt eller på en sida i taget.
Kontinuerlig kalandreringsenhet
◆Automatiskt skarvningssystem: Det första i sitt slag i branschen, patenterat av Haikejia. Skarvningsbandtransportören höjs och sänks automatiskt. Automatisk skarvning uppnås genom exakt detektering med hjälp av fotoelektriska sensorer.
◆Skrapan styrs med en cylindertryckmetod, och presskraften kan justeras genom att styra cylinderslaget.
◆Alla rullar använder oberoende motorfrekvensomvandlingsdrift, och justeringsmetoden för rullgapet är: gapet mellan varje par rullar ställs in av två servomotorer i vänster och höger ände för att ställa in kalandreringsförhållandet, och rullavståndet justeras automatiskt för att uppnå enknappskontroll.
◆PLC-programmering justerar automatiskt degbandets spänning enligt den proportionella elektriska ögondetekteringen, vilket säkerställer kontinuerlig och jämn drift av degbandet.
◆Detektera lagertemperaturen i realtid och tillsätt automatiskt olja enligt temperaturdetekteringsförhållandena.
Flerskiktsångare
Flerskiktsångare kan delas in i tre lager eller fem lager
◆Ångkokaren använder en flerskiktsdesign för att förbättra produktens gelatineringsgrad, samtidigt som den sparar utrymme och gör platsfördelningen mer rimlig.
◆Luft tas in på tre nivåer, där varje nivå tar in luft framifrån och bakifrån. Lufttätheten mellan den övre, mellersta och nedre nivån är god. Användningen av lågtrycksångkälla kan minska energiförbrukningen avsevärt (cirka 350–400 kg ånga förbrukas per 1000 kg färdig produkt, mer än 80 %). Rengöringsmunstycken och smörjmunstycken är installerade inuti.
◆Inre och yttre trålnät drivs oberoende av varandra, mellanrummet mellan trålnätets ingång och utgång är litet, och den ångande nätkedjan är tillverkad av livsmedelsklassat rostfritt stål.
◆Ingången och utgången kan öppnas för enkel rengöring och underhåll.
Spray kryddmaskin
◆Använd olje-/soppa-/vattensprutningsteknik för att få nudlarna att bilda ett tredimensionellt smaklager.
◆Sprutprocessen är snabb, produktionseffektiviteten är hög och den är lämplig för höghastighetsproduktionslinjer.
Kylare (horisontell)
◆Ordentligt arrangerade rader med konsekvent avstånd.
◆Teflonstyrningsremsor säkerställer att degen är fri från kontaminering och svarta fläckar, vilket garanterar säkerhet och hygien samt gör rengöringen enklare.
◆Nedåtriktad, uppåtriktad forcerad avgaskylning ger effektiv kylning, genom att tvinga ut varm luft ur verkstaden och förbättra verkstadsmiljön.