| Nominell spänning | AC220V |
| Frekvens | 50~60 timmar |
| Nominell effekt | 4,2 kW |
| Gasförbrukning: 10 l/min | 10L/min (单台) |
| Förpackningsomfattning | 300~1000 g 1500~2500 g |
| Förpackningshastighet | 8–13 påsar/min 6–8påsar/min |
| Enhetens mått | 960x980x1450mm |
| Specifikationer för förpackningspapper | L*B 190x258mm (≤500g) 258x270mm (≤1000g) 320~420mm (≤2500g) |
Vågmaskinen som tillverkas av HICOCA är den första inhemskt producerade nudelvägningsutrustningen som fått kvalitetscertifiering. Den använder en utkragande strålsensor och ett tvåstegsvägningssystem. Det första steget (grovvägning) ger en initial viktuppskattning, medan det andra steget (precisionsvägning) säkerställer noggrann och precis dosering. Vägningsnoggrannheten är ±1 g för ett intervall på 100–250 g; ±2 g för 200–500 g; och ±3 g för 500–1000 g.
Bandningsmaskinen använder en universell gripmekanism som kan hantera olika vikter av bandningsmaterial, vilket eliminerar behovet av frekvent byte av gripdelar. Den använder också en dubbelvärmande, rörlig värmeförseglingsteknik, vilket resulterar i kortare bandändar och dubbelskiktsförsegling för ökad säkerhet, vilket avsevärt minskar förekomsten av lösa eller trasiga band.
Pappersförpackningsmaskin: Utrustad med ett Siemens-styrsystem är styrprogrammet mer sofistikerat och kvaliteten på de elektriska komponenterna har förbättrats avsevärt. Limappliceringssystemet använder elektronisk flödeskontroll för att säkerställa jämn limfördelning och förhindra att alltför stora limrester kontaminerar den färdiga förpackningen.
Limapplikationssystemet i ändförseglingsmaskinen har optimerats, och dubbelpressningstekniken säkerställer optimala förseglingsresultat även utan användning av lim.
Krympfilmsmaskinen erbjuder snabb förpackningshastighet och stark förseglingsstyrka, vilket effektivt förhindrar brott eller skador under transport. Den säkerställer hög filmspänning utan skrynklor och möjliggör snabbt och enkelt byte av olika filmrullstorlekar. För samma produkt minskar den filmförbrukningen med 20–30 mm, vilket minimerar spill och har en spillvarningsfunktion. Dess modulära design möjliggör oberoende kontroll av försegling, filmmatning och produktmatning, med omfattande säkerhetsskydd. Maskinen arbetar tyst, är lätt att underhålla och har ett användarvänligt gränssnitt. Krympfilmstunneln har vindskydd i båda ändar för att underlätta produktinmatning och -utmatning samtidigt som värmeförlusten minimeras. Ett observationsfönster möjliggör insyn inuti tunneln under drift. Ett övre luftflödesreglage justerar riktningen och flödet för den övre varmluften, medan ett nedre luftflödesreglage justerar flödet av varmluft underifrån. En manöverpanel möjliggör justering av temperatur och transportbandshastighet.
Denna förpackningsmaskin för platta påsar använder ett matningssystem med dubbla stationer, påssug och automatisk påsningsteknik för att förbättra förpackningseffektiviteten och uppnå en hastighet på 6 stora påsar per minut. Två maskiner kan tillgodose behoven för en produktion med 1000 linjer (50 ton/dag) eller en produktion med 1500 linjer (80 ton/dag). Enskilda materialpaket släpps sekventiellt ner i den platta påsen, vilket förhindrar att påsen fastnar och går sönder. En saxliknande förseglingsmekanism säkerställer en god försegling, och den inverterade utmatningsmekanismen trycker automatiskt den förpackade produkten på utmatningsbrickan för enkel användning och inspektion.
Denna förseglingsmaskin för flatbottnade påsar fyller ett tomrum i produktionslinjen och erbjuder stabil drift, hög förseglingseffektivitet och direkt integration med transportbandet för automatiserad förpackning och palletering. Varje förpackningsproduktionslinje kan utrustas med en av dessa maskiner, vilket endast kräver en operatör för att hantera den, vilket uppnår en daglig produktion på cirka 40 ton och sparar två arbetsplatser.
Palleteringsrobotar tar liten plats och är mycket manövrerbara; de erbjuder hög palleteringsnoggrannhet, stabil drift, låga felfrekvenser och är robusta och hållbara; deras flexibla design gör att de kan palletera produkter från två eller flera produktionslinjer samtidigt; och de uppfyller palleteringsbehoven för olika produkter såsom kartonger, plastfat, metallfat, vävda väskor och plastlådor.