Att producera 1 ton färska, våta risnudlar förbrukar 3 ton vatten och 240 kWh el – har du verkligen beräknat den verkliga produktionskostnaden?

Kvalitetskontrollutmaningar vid produktion av färska, våta risnudlar har länge problemat branschen:

• Felaktig manuell risblandning leder till inkonsekvent konsistens mellan omgångarna.
• Otillräcklig gelatinering gör att nudlar lätt går sönder.
• Efter extrudering klibbar nudlarna ihop och kan inte separeras ordentligt.
• Ofullständig sterilisering förkortar hållbarheten.

Dessa "små" problem leder så småningom tillhöga felfrekvenser, returer och kundförluster.

• Total produktion når900–1000 kg/hförfärska våta risnudlar.
• 400-modellens risnudelsextruder levererar en stabil produktion på350–400 kg/hför torra risnudlar/råvaror.
• Medverkardubbeltrumsgelatinering + enkeltrumsextruderingMed en plattformsstruktur är trummor och skruvar enkla att demontera och rengöra, vilket möjliggör snabba produktbyten.

• Vattenförbrukningen är ungefär3 ton per ton risnudlar(exklusive vattenförbrukning för steriliseringskittel), medan elförbrukningen endast är230–240 kWh– betydligt lägre än branschgenomsnittet.
• Det intelligenta doseringssystemet med PLC-styrning hanterar noggrant processerna för tvättning, blötläggning, malning och blandning av ris, vilket säkerställer exakt mätning och jämn fukthalt.

• Temperatur, luftfuktighet, driftshastighet och bearbetningstid inuti gelatineringskammaren ärhelt automatiseradmed parameterinställningar med ett klick.
• Patenterad teknik mot ångcirkulation i kombination med varmluftsomrörning säkerställer jämn temperatur- och fuktighetsfördelning och bibehåller engelatineringshastighet på ≥90%och exakt fuktkontroll av färdig produkt vid60–70 %.

• Pulverspridnings-, skär- och upphängningssystemet använderPLC-länkad hastighetsmatchningför att förhindra fastklistring.
• Den automatiska knådnings- och lösgöringsmaskinen sänker ner nudlarna helt i vatten för att uppfylla svällningskraven och lösa99 % av problemen med att nudlarna fastnar.
• Försteriliseringssystemet avlägsnar stärkelserester på ytan, vilket gör nudlarna släta och icke-klibbiga.

• Från risutfodring till förpackning av färdig produkt, allt19 processer automatiseras sömlöstOperatörer kan hantera hela produktionslinjen via en central övervakningsskärm.
• Stöder flera bearbetningsmetoder, inklusivefermenterad/icke-fermenteradochåldrande/icke-åldrandeproduktionsvägar, samtidigt som man säkerställer cylindriska färska våta risnudlar av genomgående hög kvalitet.
• Idealisk för bådanybyggda risnudlarproduktionsanläggningarochintelligenta uppgraderingar av befintliga produktionslinjer.