HICOCA helautomatisk pappersinslagnings- och fram- och återgående krympfilmslinjeminskar arbetskraft, säkerställer förpackningskonsekvens och sänker produktionskostnaderna.
Pappersförpackade torkade nudlar är fortfarande ett klassiskt, etablerat marknadsval. Branschdata visar att de har cirka 36 % av marknadsandelen och fungerar som det viktigaste förpackningsformatet för många små och medelstora nudelfabriker världen över.
Traditionell manuell pappersinslagning är arbetsintensiv och ger ojämn produktkvalitet – långvariga problem för nudeltillverkare. Redan 2010 utvecklade HICOCA sin egen utrustning för högtäthet i pappersförpackningar, vilket bröt begränsningarna för manuell förpackning och drev automatiseringen av produktionen av pappersinslagna nudlar. Företaget integrerade därefter kärnutrustning som intelligenta matningssystem, automatiska ändförslutningsenheter och kolvformade filminslagningsmaskiner. Detta skapade en omfattande, helautomatiserad linje – som sträcker sig från initial matning till slutlig filminslagning, palletering och frakt – vilket möjliggör standardiserad, industrialiserad och intelligent produktion.
Helt automatiserat processarbetsflöde
Högprecisionsskärare → Intelligent matningssystem → Vägnings-, buntnings- och kontrollvägningsutrustning → Pappersförpackningsmaskin med hög täthet → Automatisk ändförseglingsmaskin → Robotisk produkthantering/transport → Kolvkrympfilmsmaskin → Krymptunnel med konstant temperatur → Automatisk påsningsutrustning → Robotpalletering
Minskar arbetskraftskostnaderna avsevärt och minskar personalbelastningen
Om vi tar standardkonfigurationen med 8 stationer som exempel, jämfört med en traditionell manuell linje, sparar ett enda skift 20 operatörer:
Intelligent matning sparar 2 arbetare; den automatiska pappersinpackningen ersätter 12 manuella inpackningsmaskiner; filminpacknings-/krympsektionen sparar 3 arbetare; automatisk påspackning sparar 2 arbetare; och robotpalletering sparar 1 arbetare. Långvarig drift minskar drastiskt rekryteringsutmaningar och arbetskraftskostnader.
Höjdpunkter i kärnutrustningen: Konsekvent kvalitet, lågt avfall och energieffektivitet
Tre-servo fram- och återgående krympfilmsmaskin
Oberoende servostyrning för längsgående och tvärgående försegling säkerställer täta och säkra förseglingar och eliminerar praktiskt taget risken för påsbrott; optimerar filmförbrukningen samtidigt som den ger överlägsen förseglingsstyrka jämfört med standardfilmer. Efter värmekrympning har den färdiga produkten en snygg H-formad försegling; förpackningen är slät och förfinad, vilket garanterar en iögonfallande exponering på stormarknadshyllorna.
Uppgraderad krymptunnel med konstant temperatur
Utrustad med termoelement för exakt temperaturkontroll, vilket säkerställer jämn uppvärmning och konsekventa krympresultat; den optimerade luftflödesdesignen minskar effektivt energiförbrukningen. Har ett visningsfönster för att övervaka produktionsstatus utan att öppna enheten, vilket gör inspektioner och underhåll enklare.
Lämplig för uppgraderingar av nudelplantor i alla skalor
Den helautomatiserade produktionslinjen har en hög integration av elektriska kontroller och är enkel att använda. Den tillgodoser tre kärnbehov – minskad arbetskraft, stabilisering av kvalitet och lägre energiförbrukning – vilket gör den perfekt för allt från små till medelstora anläggningar till fullskaliga uppgraderingar för stora fabriker.
Publiceringstid: 9 juli 2026