Det intelligenta PLC-systemet för risblandning löser i grunden problemet med noggranna risrecept.
PLC-intelligent styrning av de främre systemen för ristvätt, blötläggning, krossning och pulverblandning minskar arbetsintensiteten, medan kvantitativ kontroll förbättrar fuktnoggrannheten.
Dubbelextruderingen och dubbelkammardesignen ökar produktionskapaciteten till 750–800 kg/h.
Det intelligenta PLC-torkrummet styr intern temperatur och luftfuktighet i realtid, vilket gör att det torkade pulvret kan skäras direkt.
| Produktionskapacitet | Sysselsättning | Vattenförbrukning | Energiförbrukning | Gasförbrukning |
|---|---|---|---|---|
| 750–800 kg/h | 4-6 portioner med ris eller nudlar | 1,5 ton / ton risnudlar | 320~340 kWh el per ton risnudlar | 1,1~1,3 ton/ton risnudlar |
Det intelligenta risblandningssystemet löser i grunden problemet med exakta recept.
PLC styr intelligent de främre systemen för ristvätt, blötläggning, krossning och blandning, vilket säkerställer exakt dosering och fukthalt.
PLC-systemet matchar jämnt hastigheten på maskinen för utmatning, skärning och upphängning av risnudlar med maskinen för utmatning av risnudlar, och styr kylningen, utmatningen samt skärningen och upphängningen.
Systemet förhindrar att risnudlar klumpar sig och säkerställer ett enhetligt och konsekvent produktutseende genom att skära dem i enhetliga segment med fast längd.
Automatisk kontroll av temperatur, luftfuktighet, hastighet och tid, med parameterinställningar med ett knapptryck.
Patenterad ångsäker inlopps- och utloppsteknik och varmluftsomrörning säkerställer jämn temperatur och fuktighet i hela kammaren, vilket garanterar optimala åldringsresultat.