Utrustningens underhållsarbete är uppdelat i dagligt underhåll, primärt underhåll och sekundärt underhåll enligt arbetsbelastningen och svårigheterna. Det resulterande underhållssystemet kallas ”underhållssystem på tre nivåer”.
(1) Dagligt underhåll
Det är utrustningsunderhållsarbetet som operatörerna måste utföra i varje skift, vilket inkluderar: rengöring, tankning, justering, utbyte av enskilda delar, inspektion av smörjning, onormalt brus, säkerhet och skador. Rutinunderhåll utförs i samband med rutininspektioner, vilket är ett sätt att underhålla utrustning som inte tar upp arbetstimmar ensam.
(2) primärt underhåll
Det är en indirekt förebyggande underhållsformulär som är baserad på regelbundna inspektioner och kompletteras med underhållsinspektioner. Dess huvudsakliga arbetsinnehåll är: inspektion, rengöring och justering av delar av varje utrustning; Inspektion av ledningskåpsledningar, dammborttagning och skärpning; Om dolda problem och avvikelser hittas måste de elimineras och läckage bör elimineras. Efter den första underhållsnivån uppfyller utrustningen kraven: rent och ljust utseende; Inget damm; flexibel drift och normal drift; Säkerhetsskydd, fullständigt och pålitligt indikerande instrument. Underhållspersonalen bör hålla ett bra register över huvudinnehållet i underhållet, de dolda farorna, avvikelser som hittades och elimineras under underhållsprocessen, resultaten av försöksoperationen, driftsprestanda etc. såväl som de befintliga problemen. Underhållet på första nivå är främst baserat på operatörer, och professionell underhållspersonal samarbetar och guide.
(3) Sekundärt underhåll
Det är baserat på underhållet av utrustningens tekniska tillstånd. Arbetsbelastningen för det sekundära underhållet är en del av reparationen och mindre reparationer, och den del av den mellersta reparationen ska slutföras. Det reparerar huvudsakligen slitage och skador på de utsatta delarna av utrustningen. Eller ersätta. Det sekundära underhållet måste slutföra allt arbete med det primära underhållet, och kräver också att alla smörjdelar rengörs, i kombination med oljeförändringscykeln för att kontrollera kvaliteten på smörjoljan och rengör och byter olja. Kontrollera den dynamiska tekniska statusen och huvudnoggrannheten för utrustningen (brus, vibrationer, temperaturökning, ytråhet, etc.), justera installationsnivån, ersätta eller reparera delar, rengöra eller ersätta motorlager, mäta isoleringsmotstånd, etc. Efter sekundär underhåll, noggrannhet och prestanda krävs för att uppfylla processens krav, och det finns ingen oljeläckage, luftläckage, elektriskt läckage, och den sund, vibration, vibration, vibration, vibration, etc. uppfyller osv. Före och efter det sekundära underhållet bör de dynamiska och statiska tekniska förhållandena för utrustningen mätas och underhållsposter bör göras noggrant. Det sekundära underhållet domineras av professionell underhållspersonal, med operatörer som deltar.
(4) Formulering av ett underhållssystem på tre nivåer för utrustning
För att standardisera underhållet på tre nivåer av utrustningen bör underhållscykeln, underhållsinnehållet och underhållskategorischemat för varje komponent formuleras enligt slitage, prestanda, noggrannhetsgraderingsgrad och möjligheten till misslyckande av varje komponent i utrustningen, som utrustningsbasis för drift och underhåll. Ett exempel på utrustningsunderhållsplanen visas i tabell 1. "ο" i tabellen betyder underhåll och inspektion. På grund av de olika underhållskategorierna och innehållet i olika perioder kan olika symboler användas för att indikera olika underhållskategorier i praktiken, till exempel "ο" för dagligt underhåll, "△" för primärt underhåll och "◇" för sekundärt underhåll, etc.
Utrustning är "vapnet" vi producerar, och vi behöver kontinuerligt underhåll för att maximera fördelarna. Var därför uppmärksam på utrustningens underhåll och maximera effektiviteten hos ”vapen”.
Posttid: Mar-06-2021